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          222019-07

          工業機器人軸承振動損耗的原因分析

          工業機器人軸承使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術要求。損耗軸承的原因很多,所有設計制造過程的影響因素都會與軸承的損耗有關,分析起來不好判斷。但在一般情況下,大體上可以從使用因素和內在因素兩方面考慮和分析。 損耗軸承的使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態發生變化,軸承在不正常的狀態下運轉并損耗。根據工業機器人軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求,對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查,發現異常立即查找原因,進行調整,使其恢復正常。此外,對潤滑脂質量和周圍介質、氣氛進行分析檢驗也很重要。 根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求,對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查,發現異常立即查找原因,進行調整,使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,工業機器人軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態發生變化,軸承在不正常的狀態下運轉并提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質量等決定軸承質量的三大因素。 1、軸承設計參數:包括軸承滾動體數量、套圈壁厚和游隙等。 2、軸承零件的制造誤差:包括軸承滾道和滾動體表面粗糙度、渡紋度以及圓度差。大量試驗研究表明,波紋度對軸承振動的影響占主導地位,而表面粗糙度和圓度的影響相對較小。 3、軸承工作條件:工業機器人軸承在運轉過程中,載荷、轉速、潤滑條件三個方面對軸承振動的影響非常大。 4、軸承安裝參數:薄壁軸承與軸和軸承座的配合、安裝時的偏向等因素也同樣對軸承的振動產生影響。

          182019-07

          如何維持捻股機軸承本來的性能

          為了盡可能長時間地以良好狀態維持捻股機軸承本來的性能,需對軸承定期保養、檢修,確保運轉的可靠性,提高生產性、經濟性。 軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時,首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承進行清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,如果使捻股機軸承帶著臟物旋轉,會損傷軸承的滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。 軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加以及有無關尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。大型捻股機軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 如果想要了解更多薄壁軸承、等截面薄壁軸承、工業機器人軸承等產品可隨時聯系我們,洛陽利瑞軸承有限公司將會為您排憂解難,歡迎新老客戶的光臨!

          152019-07

          高速軸承淡季營銷攻略

          高速軸承銷售并不是一直都是旺季,也有淡季時期,在淡季時期客戶較少,那我們又該如何進行營銷推廣呢?洛陽利瑞軸承有限公司***銷售對軸承市場多年的營銷經驗,給大家支招: ***招:優惠促銷 優惠促銷是淡季非常常用的辦法之一,也是非常輕易奏效的辦法之一。主要是要注意高速軸承的優惠幅度,優惠幅度一般定在1%~2%,這樣既不會影響旺季的銷售額度也可以調動用戶的積極性。 第二招:用戶回訪 用戶回訪作為一項高速軸承銷售常用的策略,曾經被很多軸承企業用于淡季期間的營銷任務布置。在實踐運作進程中,用戶回訪更多地被看成一種與用戶加深情緒的伎倆,增加客戶對企業信任感的方法。 第三招:市場尋訪 與用戶回訪分歧的是,市場尋訪的首要目標是搜集市場信息,為下一步營銷決議計劃供應參考。市場尋訪的對象要比用戶回訪重要,市場尋訪的內容更是遠遠超越產物質量和效勞質量,觸及到價錢、發賣政策、渠道建立等多個方面。高速軸承企業可以利用這個機會對市場做進一步的調研,尋訪可以發展的市場。 第四招:召開總結會 除了對客戶、市場進行進一步的跟進,捻股機軸承企業本身也是反省總結的好時機,利用淡季的機會總結下企業內部存在的問題,哪些地方做的不足不好,哪些地方贏得了客戶,為企業進一步的發展做鋪墊。

          112019-07

          影響工業機器人軸承失效的原因

          工業機器人軸承失效的原因往往是多因素的,所有設計制造過程的影響因素都會與軸承的失效有關,分析起來不易判斷。在一般情況下,大體上可以從使用因素和內在因素兩方面考慮和分析。 使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術要求,安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不當而導致整套軸承各零件之間的受力狀態發生變化,工業機器人軸承在不正常的狀態下運轉并提早失效。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求,對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查,發現異常立即查找原因,進行調整,使其恢復正常。此外,對潤滑脂質量和周圍介質、氣氛進行分析檢驗也很重要。 內在因素主要是指結構設計、制造工藝及材料質量等決定軸承質量的三大因素。 首先,結構設計合理的同時具備有先進性,才會有較長的軸承壽命。軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序,各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到工業機器人軸承的壽命,其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。 軸承材料的冶金質量曾經是影響軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步,原材料質量得到改善。原材料質量因素在工業機器人軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一,選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。 機床軸承失效分析的主要任務,就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進措施,延長軸承的服役期,避免軸承發生突發性的早期失效。

          082019-07

          如何檢測機床軸承異常

          我們可以采用測聲器,對運轉中的機床軸承滾動聲的大小及音質來進行檢查。因為軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發出異常音和不規則音,因此用測聲器可以進行分辨,起到提前預防的作用。 其次,軸承在工作中的振動來辨認檢查,振動對軸承的損傷是很敏感的。例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承的振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的機床軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。 檢查機床軸承的溫度,一般依據軸承外圈的溫度就可推測出來的,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更為合適。 通常,高速軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適,則軸承溫度會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,采取必要的防范措施。由于溫度受潤滑、轉速、負荷、環境的影響,表中值只表示大致的溫度范圍。使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度,并實現溫度超過規定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發生。

          042019-07

          2019年中國軸承行業深度分析

          近幾年我國軸承工業已形成一整套獨立完整的工業體系,無論從軸承產量,還是軸承銷售額,我國都已經邁入軸承工業大國行列,位列世界第三。數據顯示,2017年,我國軸承行業規模以上企業主營業務收入1788億元,軸承產量210億套。能夠生產小***內徑0.6毫米,大***外徑11米,共計多達9萬多個品種規格的軸承。我國雖已是世界軸承生產大國,但還不是世界軸承生產強國,我國軸承行業的產業結構、研發能力、技術水平、產品質量、效率效益都與國際先進水平存在較大差距。 進出口情況 2006年***2017年,我國軸承出口額增長較穩定,增速高于進口,進出口貿易順差呈增長趨勢,2017年貿易順差達15.50億美元。且對比進出口軸承單價,近幾年我國進出口軸承價差較大,但價差幅度逐年減小,反映出我國軸承行業技術含量雖然與先進水平尚存在一定差距,但在追趕中。同時反映出我國中低端軸承產能過剩,高端軸承產能不足的現狀。 競爭格局 我國軸承工業具有較為顯著的區域化發展特色,主要形成了瓦房店、洛陽、長三角、浙東和聊城五個軸承產業集群。 我國軸承行業主要集中在以華東地區為代表的民營和外資企業以及以東北和洛陽地區為代表的國有傳統重工業基地。 隨著我國市場化程度的不斷提高,民營軸承企業不斷進入軸承制造行業,如:洛陽利瑞軸承有限公司,已經成為我國軸承行業的主力軍。外資品牌軸承企業也占據著國內軸承市場的重要部分,全球八大跨國軸承公司均已在中國設立公司,并不斷加大在華投資力度,建立了多家軸承生產工廠,并在中國設立了區域總部和工程技術中心。

          012019-07

          推力軸承幾種故障檢測系統

          現代軸承故障診斷技術,是與精密的測試系統和監測手段聯系在一起的。目前實際應用中推力軸承比較成熟的檢測系統有以下幾種: (1)軸承脈沖側振裝置 軸承疲勞磨損(或疲勞剝落)后,產生振動,接收器將機械脈沖信號轉換為電信號并放大。當脈沖數超出正常范圍達到突變時,立即報警,推力軸承停止使用。 (2)軸承溫度報警裝置 軸承潤滑不良、表面磨損或疲勞都會使表面發熱,當發熱到一定的極限溫度時,立即報警,推力軸承停止運行。 (3)定期檢測運行中推力軸承的當時狀態,發現或監控已有缺陷極其發展趨勢。 (4)鐵譜診斷法 定時抽取機床軸承的潤滑脂樣本,用鐵譜儀檢測其中的磨粒數量、尺寸及其形狀特征,可發現出疲勞與磨損的程度,發現軸承失效的征兆。

          272019-06

          潤滑對薄壁軸承很重要

          潤滑對薄壁軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。經過利瑞軸承分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此,軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。 除此之外,軸承的潤滑還有散熱、防銹、密封、緩和沖擊等多種作用,薄壁軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下: 1、在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開,減少接觸表面的摩擦和磨損。 2、采用油潤滑時,特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時,潤滑油能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起到有效的散熱作用。 3、采用脂潤滑時,可以防止外部的灰塵等異物進入薄壁軸承,起到封閉作用。 4、潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。 5、延長等截面薄壁軸承的疲勞壽命。

          242019-06

          等截面薄壁軸承維修的種類

          等截面薄壁軸承的維修包含維護保養和修理兩個內容,對那些沒有損傷的軸承,通過維護保養,可以起到消除損傷的隱患,保證軸承正常工作和延長使用壽命。當軸承出現損傷時,可以通過適當的修理,消除缺陷,恢復其功能。 通常的等截面薄壁軸承維修種類有以下三種: 1、故障維修:在軸承發生故障時,停機檢查和維修。 2、定期維修:為了保證主機正常工作,依據主機的要求和等截面薄壁軸承的設計理論與使用經驗,設定一個維修周期,定期維修。 3、預警維修:利用先進的軸承故障診斷技術,對軸承的使用狀態進行實時監控,在軸承發生故障前提出預報,進行維修。 工業機器人軸承在運轉過程中,必然有聲音、溫度和振動等現象出現。因此,對于運轉中的軸承進行維護保養,可以通過聽、摸、觀以及使用軸承故障診斷儀器等方法發現軸承的異常變化,根據變化的狀態來判斷軸承是否處于正常工作狀態。

          202019-06

          捻股機軸承為什么會損壞

          捻股機軸承屬于精密零件,因而在使用時要求有相當地慎重態度,即便是使用了高性能的軸承,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易使軸承損壞。不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得長于傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下,這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被潤滑油膜有效地分隔及***污染物所可能導致的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂永久軸承壽命是可能的。 軸承的壽命以轉數(或以一定轉速下的工作的小時數)定義,在此壽命以內的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。 然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣工作條件下外觀相同的捻股機軸承,實際壽命卻大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。 實際上僅有部份的絲杠滾珠軸承在實際應用中由于磨損而損壞,大部份的軸承損壞的原因很多——超出原先預估的負載,非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等,這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞形式且會留下特殊的損壞痕跡。因此,有三分之一的軸承損壞源于疲勞損壞,另外的三分之一則源于潤滑不良,其它的三分之一導因于污染物進入捻股機軸承或安裝處理不當。

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